在現代電噴柴油機中，高壓共軌系統憑借其優越的性能，成為實現有效、清潔燃燒的核心技術。該系統打破了傳統柴油機燃油噴射的限制，通過準確控制燃油噴射的壓力、時間和噴油量，顯著提升了柴油機的動力性、經濟性與環保性，其工作原理主要圍繞系統組成與運行流程展開。

　　高壓共軌系統主要由燃油箱、高壓油泵、共軌管、噴油器、電控單元（ECU）以及各類傳感器組成。燃油箱用于儲存燃油，是整個系統的源頭；高壓油泵則如同系統的 “心臟”，它將燃油從燃油箱中吸出，并對其進行加壓，使燃油壓力提升至幾十甚至上百兆帕 ；共軌管作為關鍵部件，起到儲存高壓燃油和穩定壓力的作用，它像一個 “蓄水池”，使燃油壓力在系統內保持均勻穩定；噴油器負責將高壓燃油準確地噴射到發動機的燃燒室中；電控單元（ECU）則是系統的 “大腦”，它接收來自發動機轉速傳感器、油門踏板位置傳感器、水溫傳感器等各類傳感器的信號，經過分析處理后，向噴油器發出指令，控制噴油的時機和噴油量；各類傳感器則實時監測發動機的運行狀態，為電控單元提供準確的數據支持。

　　在工作過程中，高壓油泵首先將燃油從燃油箱中吸出，通過多級加壓，將燃油壓力提升到高壓水平后，送入共軌管。共軌管內的燃油壓力始終保持在一個穩定的高壓狀態，不受發動機工況變化的影響。當發動機運行時，電控單元（ECU）根據發動機的轉速、負荷、溫度等工況信息，計算出好的噴油時刻和噴油量。然后，ECU 向噴油器發出電信號，控制噴油器內部的電磁閥開啟，高壓燃油在壓力作用下，通過噴油器的噴孔高速噴射到燃燒室內。噴油器的開啟時間和開啟程度，直接決定了噴油量的大小，而噴油時刻則影響著燃油與空氣的混合效果和燃燒過程。

　　例如，在發動機低負荷運行時，ECU 會控制噴油器減少噴油量，并且延遲噴油時刻，使燃油在燃燒室內更充分地燃燒，從而降低燃油消耗和排放；而在發動機高負荷運行時，ECU 則會增加噴油量，提前噴油時刻，以滿足發動機對動力的需求。此外，高壓共軌系統還可以實現多次噴射，即在一個工作循環內，噴油器進行多次燃油噴射。通過預噴射、主噴射和后噴射等不同的噴射策略，優化燃油與空氣的混合過程，進一步提高燃燒效率，降低氮氧化物和顆粒物等污染物的排放 。

　　高壓共軌系統通過各部件的協同工作，實現了對燃油噴射的準確控制，使電噴柴油機在不同工況下都能保持良好的性能表現，為現代柴油機的發展提供了強有力的技術支撐。